නිය ආලේපන සාදා ගන්නේ කෙසේද?

I. හැඳින්වීම

නිය කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ නිය ආලේපන සුන්දරත්වයට ආදරය කරන කාන්තාවන්ට නැතිවම බැරි ආලේපනයක් බවට පත් වී ඇත. වෙළඳපොලේ නිය ආලේපන වර්ග බොහොමයක් ඇත, හොඳ තත්ත්වයේ සහ වර්ණවත් නිය ආලේපන නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද? මෙම ලිපියෙන් නිය ආලේපන නිෂ්පාදන සූත්‍රය සහ ක්‍රියාවලිය විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.

දෙවනුව, නිය ආලේපන සංයුතිය

නිය ආලේපන ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අමුද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ:

1. මූලික දුම්මල: මෙය නිය ආලේපනවල ප්‍රධාන අංගය වන අතර, වියළන කාලය, තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි නිය ආලේපනවල මූලික ගුණාංග තීරණය කරයි.

2. වර්ණකය: එය නිය ආලේපන විවිධ වර්ණ ලබා දීමට භාවිතා කරයි, ඒ සමඟම වර්ණයෙහි සජීවී බව සහ කල්පැවැත්ම තීරණය කරයි.

3. අතිෙර්ක: වියළන කාරක, ඝණ කිරීෙම් කාරක, ප්‍රතිබැක්ටීරීය කාරක යනාදිය ඇතුළුව, නිය ආලේපනවල ගුණ සකස් කිරීමට සහ භාවිතයේ අත්දැකීම් වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.

4. ද්‍රාවක: ඉහත ද්‍රව්‍ය දියකර ඒකාකාර ද්‍රවයක් සෑදීමට භාවිතා කරයි.

තෙවනුව, නිය ආලේපන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

1. මූලික දුම්මල සහ වර්ණකය සකස් කරන්න: නිශ්චිත අනුපාතයකට අනුව මූලික දුම්මල සහ වර්ණක මිශ්ර කර හොඳින් කලවම් කරන්න.

2. ආකලන එකතු කරන්න: නිය ආලේපනවල ස්වභාවය නියාමනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව වියළන කාරකය, ඝණීකරණ කාරකය, ප්‍රතිබැක්ටීරීය කාරකය යනාදිය සුදුසු ප්‍රමාණයට එකතු කරන්න.

3. ද්‍රාවක එකතු කරන්න: ඒකාකාර ද්‍රවයක් සාදනු ලබන තෙක් කලවම් කරන අතරතුර ක්‍රමයෙන් මිශ්‍රණයට ද්‍රාවක එකතු කරන්න.

4. පෙරීම සහ පිරවීම: අපද්‍රව්‍ය සහ දිය නොවන ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා මිශ්‍රණය පෙරනයක් හරහා පෙරා, පසුව නියමිත භාජනයට නිය ආලේපන පුරවන්න.

5. ලේබල් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: පිරවූ නිය ආලේපන ලේබල් කර සුදුසු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සමඟ ඇසුරුම් කරන්න.

IV. නිය ආලේපන සංයෝග සඳහා උදාහරණ

පහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය නිය ආලේපන සූත්‍රයයි.

මූලික ෙරසින්: 30%

වර්ණය: 10%

ආකලන (ඩසිකන්ට්, ඝණීකාරක, ප්‍රතිබැක්ටීරීය කාරක ආදිය ඇතුළුව): 20%

ද්‍රාවකය: 40

V. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ සටහන්

1. ද්‍රාවකයක් එකතු කරන විට, එය ක්‍රමයෙන් එකතු කර අසමාන සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීම සඳහා හොඳින් කලවම් කරන්න.

2. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පෙරීමේදී පිරිසිදු පෙරහන් භාවිතා කළ යුතුය.

3. භාණ්ඩයේ ගුණාත්මක භාවයට සහ භාවිතයේ බලපෑමට බලපෑම් නොකිරීමට, පිරවීමේදී කන්ටේනරය තුළට වාතය ඇතුල් වීමෙන් වළකින්න. 4.

4. ලේබල් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ලේබලය පැහැදිලි සහ පැකේජය හොඳින් මුද්‍රා තබා ඇති බවට වග බලා ගන්න.

නිගමනය

ඉහත හැඳින්වීම තුළින් අපට නිය ආලේපන නිෂ්පාදන සූත්‍රය සහ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගත හැක. හොඳ තත්ත්වයේ සහ පොහොසත් වර්ණ සහිත නිය ආලේපන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, එක් එක් සංරචකයේ අනුපාතය සහ එකතු කිරීමේ අනුපිළිවෙල දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම මෙන්ම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. පාරිභෝගිකයින් තෘප්තිමත් කරන නිය ආලේපන නිෂ්පාදන අපට නිපදවිය හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි.