දියර ලිප්ස්ටික් යනු ජනප්‍රිය රූපලාවණ්‍ය නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය ඉහළ වර්ණ සන්තෘප්තිය, දිගු කල් පවතින බලපෑම සහ මොයිස්චරයිසින් ආචරණය වැනි ලක්ෂණ ඇත. දියර ලිප්ස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
- සූත්‍ර නිර්මාණය: වෙළඳපල ඉල්ලුම සහ නිෂ්පාදන ස්ථානගත කිරීම අනුව, වර්ණ කුඩු, තෙල්, මී මැස්සන්, මුතු මැණික් කාරක, සුවඳ විලවුන්, කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය වැනි සුදුසු අමුද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සහ ආරක්ෂණ රෙගුලාසිවලට අනුකූල වන සූත්‍රයක් සැලසුම් කරන්න.- අමුද්‍රව්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර: වියළි බව, සියුම් බව සහ වඳ බව සහතික කිරීම සඳහා වර්ණ කුඩු වියලීම, පෙරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම; තෙල් ඒකාකාර බව, පිරිසිදුකම සහ අපිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා රත් කරන්න, කලවම් කරන්න, පෙරන්න.- වර්ණ පේස්ට් සකස් කිරීම: වර්ණ කුඩු සහ තෙල් කොටසක් සමානුපාතිකව මිශ්‍ර කර ත්‍රි- වැනි උපකරණ සමඟ අධික වේගයෙන් අඹරන්න. රෝල් මෝල් හෝ කොලොයිඩ් මෝලකින් වර්ණ කුඩු සම්පූර්ණයෙන්ම තෙල්වල විසිරී ඒකාකාරී සහ සියුම් වර්ණ තලයක් සාදයි.- දියර ලිප්ස්ටික් සකස් කිරීම: වර්ණ පේස්ට් සහ ඉතිරි තෙල්, මී මැස්සන්, මුතු ඇටය සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය සමානුපාතිකව මිශ්‍ර කරන්න, 80-90°C දක්වා රත් කරන්න, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, පසුව සුවඳ, කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් ආකලන එකතු කරන්න, pH අගය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය සකස් කර දියර ලිප්ස්ටික් ලබා ගන්න.- පිරවීම සහ අච්චු කිරීම: දියර ලිප්ස්ටික් පෙර-විෂබීජහරණය කළ ලිප්ස්ටික් ටියුබ් වලට පුරවා, සිසිල් සහ ඝන කිරීම, පසුව ඇසුරුම් කිරීම, ලේබල් කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම වැනි පසුකාලීන ක්රියාවලීන් සිදු කර අවසානයේ නිමි භාණ්ඩ සාදයි.
දියර ලිප්ස්ටික් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන උපකරණ පහත පරිදි වේ:
- ත්‍රී-රෝල් මෝල් හෝ කොලොයිඩ් මෝල්: වර්ණ කුඩු සහ තෙල් අධික වේගයෙන් ඇඹරීමට භාවිතා කර ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට සහ ඉමල්සිෆයි කිරීමට, වර්ණ පේස්ට් වල වර්ණ සන්තෘප්තිය සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කරයි.- ඇවිස්සීමේ යන්ත්‍රය: වර්ණ පේස්ට් මිශ්‍ර කිරීමට සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය රත් කිරීමෙන් සහ කලවම් කිරීමෙන්, ඒවා ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ද්‍රව ලිප්ස්ටික් වල ගුණ සහ වයනය සකස් කිරීම.- පිරවුම් යන්ත්‍රය: දියර ලිප්ස්ටික් ලිප්ස්ටික් නල වලට පිරවීම, පිරවුම් ප්‍රමාණය සහ වේගය පාලනය කිරීම, අනුකූලතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදිතය.- සිසිලන යන්ත්‍රය: පිරවූ ලිප්ස්ටික් ටියුබ් සිසිල් කිරීමට සහ ඝණ කිරීමට, දියර ලිප්ස්ටික් ඝන වීමට සහ හැඩයට, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.- ඇසුරුම් යන්ත්‍රය: ඇසුරුම් කිරීමට, ලේබල් කිරීමට, මුද්‍රා තැබීමට සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් සඳහා භාවිතා කරයි. හැඩැති ලිප්ස්ටික් ටියුබ්, නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහ සෞන්දර්යය සහතික කිරීම.
සුදුසු දියර ලිප්ස්ටික් නිෂ්පාදන උපකරණ තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ පහත සඳහන් කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:
- නිෂ්පාදන ඉල්ලුම: නිෂ්පාදන පිරිවිතර, ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රමාණය සහ අනෙකුත් අවශ්‍යතා අනුව, සුදුසු උපකරණ ආකෘති, පරිමාණයන්, කාර්ය සාධන පරාමිතීන් තෝරන්න.- උපකරණ වෙළඳ නාමය: උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා හොඳ නමක් සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් සහිත උපකරණ වෙළඳ නාම තෝරන්න.- උපකරණ මිල: අයවැය සහ පිරිවැය පාලනයට අනුව, සාධාරණ උපකරණ මිල තෝරන්න. උපකරණ ආයෝජන ප්‍රතිසාධන කාලය සහ ලාභ ආන්තිකය සලකා බලන්න.- උපකරණ නඩත්තුව: ක්‍රියා කිරීමට පහසු සහ නඩත්තු කරන උපකරණ තෝරන්න. උපකරණ අසමත් වීම සහ අක්‍රිය කාලය අඩු කරන්න. උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-31-2023